正確選（xuǎn）擇三坐標測量機至關重要

選擇三坐標測量機的合理性對工（gōng）作效率（lǜ）有著至關重要的作用,為了讓更多（duō）人更（gèng）合理的認（rèn）識到該方（fāng）麵的重要性,青島麥科公司特在其網站（zhàn）進行一係列的分析說明,希（xī）望更多人通過本文獲得（dé）欲求（qiú）的知識,更多內容參見本文（wén）詳情.

隨著現代技術的不（bú）斷發展，對（duì）品質和精度的要求越來越高。在精密檢測和產品（pǐn）質量控製、新品開（kāi）發、工（gōng）藝流程控製、模具製造、提升企業效率和品質手段方麵，三（sān）坐標測量機正發揮著不可替代（dài）的作（zuò）用。如（rú）何選用適合的三坐標（biāo）測量（liàng）機，並產生（shēng）較高的經濟效益和使用價值，是廣大用戶關心的重要課題。下麵介紹三坐標測量機選購注意事項。

製造業中的質量目標在於將（jiāng）零件的生產與設計要求保持一致。建立和保持製造流程一致性最為有效的（de）方法是準確地測量工件（jiàn）尺寸。獲得尺寸信息後，分析和反饋數據（jù）到生產過程（chéng）中，使之成為持續提高產品質量（liàng）的有效工具。三（sān）坐標測量（liàng）機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，因為它（tā）可以代替多種表麵測量工具及昂貴的組合量規，並把複雜的測量（liàng）任務所需時間從小時減到分鍾，並快速準確地評價（jià）尺寸數據，為操作者提供（gòng）關於生產過程狀況的有用信息。

選擇一台適當的三坐標測量機能夠滿足工廠持久的使用，需要考察的關鍵在於以下幾個方麵：

1．【合理的（de）測量精度】

首要的是精度指標應滿足要求。選（xuǎn）用時可根據被測工件要求（qiú）的檢（jiǎn）測精度與測量機給定的（de）測量不確定度相對比，在一般測量中，測量（liàng）不確定（dìng）度應為被（bèi）測（cè）工件尺寸公差（chà）帶的1/3～1/5。對於精密測量及複雜的形位測（cè）量要求更高（gāo），為被測尺寸公差帶的1/5～1/8。尤（yóu）其重要的是重複精度必須滿足要求，因為係統誤差可以通過一定方法補償，而重複精度是由測量機本身決定的。好的坐標測量係（xì）統不僅要精度高，更重要（yào）的是精度能夠保持穩定。

測（cè）量複雜零件時，測頭角度及測杆的改變會帶來微小誤差，建議用（yòng）戶（hù）選用精度（包括重複精度）高一些的測量係（xì）統，以便（biàn）能滿足企業未來的（de）發展（zhǎn）需要。

2．【合理測量範圍】

測量範圍是選擇測量機時的基本參數。選擇測量（liàng）範圍時，應考慮以（yǐ）下（xià）三個方麵。

工件所需測量的部分，不（bú）一定是整個工件。如要測量（liàng）的部位位於工件的某個局部（bù），除了測量機的測量範圍要能覆蓋被測部位（wèi）之外，還要考慮整個工件（jiàn）能否在（zài）機台上安（ān）置（zhì）。一般（bān）應（yīng）根據工件大小選擇測量機的測量範圍。

Z軸（zhóu）行程與（yǔ）Z向空間（jiān）高度（dù）的關係（xì）。Z軸行（háng）程是（shì）Z軸的測量範圍，而Z向（xiàng）空間（jiān）高度是（shì）工件能放得（dé）下的高度，另外要考慮Z軸加裝上測頭（tóu）係統後所能測量的空（kōng）間。

測杆變化問題。有（yǒu）的測頭上有星形探針，這些探針在測（cè）量時往往要超出（chū）工件的被測部分。一般工（gōng）件尺寸為l時，要求（qiú）測量範圍L=l+2C，C為探針或所需加長杆的長度。因此（cǐ）測量（liàng）範圍等於工件被（bèi）測的最大尺寸再加上兩倍的探針長度。

3．【合（hé）適的測量機類型】

測量機按自動化程度分為手動（或機動（dòng））與CNC（自動）兩大類。選用時，應根據（jù）檢測對象的批量大小（xiǎo）、自動化程度、產品特點及使用（yòng）頻率（lǜ）和效率來權衡。

4．【測量軟件係（xì）統（tǒng）】

先進的測量係統要求測量（liàng）軟件既（jì）具有更專業化（huà）的強大測量（liàng）功能，又能夠使用方（fāng）便、易於（yú）操作、而（ér）且可滿足一些特殊測量任務的需要。5．【功能齊全的測座係統】

測座係統是測量機上重要的測量部件（jiàn）。它不僅直接影響測量精度，也是決定測量機功能和（hé）測（cè）量效率的重要因素。有（yǒu）自動和手動測座係統，一般根據產品的實際測量要求來確定（dìng）。

6．【控製係統】

控製（zhì）係統一般不為大家所關注，但在坐標測量係（xì）統中（zhōng）具有非常重（chóng）要的中樞控（kòng）製作用，其（qí）好壞決定著整個係統的功能及運（yùn）動特性。數據的傳輸也影響到測量係統的效（xiào）率及穩定性（xìng）。另外，控製係統是否支持後續功能的擴（kuò）展性也非常重要。

7．【符（fú）合要求的測量（liàng）效率】

測量機的運行速度與采樣速度既（jì）是測量（liàng）效（xiào）率的重要指標，同時也是機台性能（néng）的重要參考，與自動（dòng）化生產的要求密切相關。用於生產（chǎn）線或柔性加工線上的測量機，檢測效率必須滿足生（shēng）產節拍的要求（qiú）。

在可接受不確定度水平上采集點的數量，確定（dìng）了（le）測量機的工作效率。一些測量（liàng）機能（néng）夠在一分鍾內采集超過100個數據點，而可以達（dá）到非常好的測量精度。

總之：測量機能夠為現（xiàn）代製造業提供保證，因為它可取（qǔ）代（dài）平麵的測量工具、固定的或定製的量規，以及精密的手工測（cè）量工具。在為過程控製（zhì）提供尺寸數據的同時，測量機還可提供入廠產品檢驗、機（jī）床的校驗、客戶質量認（rèn）證、量（liàng）規（guī）檢驗、加工試驗以及優（yōu）化機床設置等附加（jiā）性能。對於固（gù）定資產的投入有許多要考慮的因（yīn）素，但一但考慮到提高了（le）生產效率、降低了成本並將生產納（nà）入（rù）了控製，測量機對工廠（chǎng）的質量控製是最好的選擇。